平板硫化機是比較簡(jiǎn)單的橡膠工業(yè)加工設備，原理就是應用設備加熱和加壓，給橡膠硫化環(huán)節提供適合的環(huán)境。其主要的系統也就是壓力系統，加熱系統和與之配套的電器系統。所以其維修頤養也基本就是盤(pán)繞這3大系統展開(kāi)的。

壓力系統主要的工作就是檢查液壓油的液面高度，發(fā)現油量缺乏時(shí)要及時(shí)添加，在添加之前要精細過(guò)濾，去除各種雜質(zhì)。檢查密封圈的老化情況，即使改換，避免呈現滲油和漏油的情況。將平板硫化機的壓力增大到一定程度后觀(guān)察設備的保壓情況，假設呈現掉壓情況就要及時(shí)排查維修，避免影響橡膠制品的質(zhì)量。同時(shí)要留意潤滑設備的各個(gè)運動(dòng)部件，減小運轉阻力。
加熱系統就比較容易了，普通往常都是電加熱，蒸汽加熱，或導熱油加熱，只需觀(guān)察設備溫度上升和堅持情況，熱板表面溫度能否均勻就可以了，發(fā)現問(wèn)題排查起來(lái)也比較簡(jiǎn)單。
電器系統缺點(diǎn)這個(gè)問(wèn)題相對來(lái)說(shuō)處置起來(lái)會(huì )省事一些，需求操作人員有一定的操作閱歷及機械和電器學(xué)問(wèn)，特別往常硫化機的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，很多的步驟都是經(jīng)過(guò)PLC程序自動(dòng)控制的，所以假設壓力和溫度呈現問(wèn)題可以首先檢查電器系統。在日常運用過(guò)程中要確保主機和電氣箱有可靠的接地，定期的檢查各個(gè)接點(diǎn)能否松動(dòng)，及時(shí)緊固。同時(shí)要保證電器元件和儀表的清潔和單調，避免撞擊和受潮。