開(kāi)煉機加料注意事項
1. 首先要調整好開(kāi)煉機的輥距,堅持輥距的均衡。若兩端輥距調理的大小不一,形成輥筒偏載,極易損壞設備,這是嚴厲制止的。平板硫化機
2. 加料習氣上都從動(dòng)力傳入端參加,其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著(zhù)眼,加料應在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動(dòng)端首先參加硬的大塊膠料,當然更容易損傷設備。當然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中連續面,此處合成彎矩更大,達2820噸/厘米。
3. 加料量要逐步增加,加料塊重不得超越設備運用闡明書(shū)上的規則,投料次第由小到大陸續添加。如圖省事,大塊膠料忽然添入輥距,會(huì )形成過(guò)載沖出,不只易使平安墊片損壞,而且,一旦平安墊片失靈,就會(huì )危及輥筒。平板硫化機
4. 操作時(shí)要先劃(割)刀,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料如遇膠料跳動(dòng),不易軋時(shí),不得用手壓膠料。推料時(shí)必需半握拳,不準超越輥筒頂端程度線(xiàn)。模測輥溫時(shí),手背必需與輥筒轉動(dòng)方向相反。
5. 割刀必需放在平安中央(避免割刀圈入膠料帶入輥輪),割膠時(shí)必需在輥簡(jiǎn)下半部進(jìn)刀,割刀不準對著(zhù)自已身體方向。打三角包時(shí),制止帶刀操作,打卷子時(shí),膠卷重量不準超越型號額定重量。
6. 在輥筒運轉過(guò)程中,熱輥筒驟然冷卻,即在發(fā)現輥溫過(guò)高時(shí),忽然通入冷卻水,在橫壓力及溫差應力的結合作用下,會(huì )招致輥簡(jiǎn)損傷。因而,降溫宜逐漸停止,最好空車(chē)降溫。
7. 輥筒運轉中發(fā)現膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時(shí),必需停車(chē)處置。如遇到運輸帶積膠或發(fā)作毛病也必需停車(chē)處置。如遇到忽然停車(chē),應按次第切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門(mén)。嚴禁帶負荷開(kāi)車(chē)。
8. 制止在設備轉動(dòng)部位和料盤(pán)上依托、站坐;不得在運轉輥筒上方傳送物件.