橡膠加工和物理機械性能測試必需在一定的條件下停止，實(shí)驗、測試條件相關(guān)規范中有詳細的規則，普通按如下請求停止。

（一）配料、混煉和硫化（GB6038-93、ISO/DIS2393-1989）

1、配料

配合劑的請求  規范中規則，制備橡膠實(shí)驗用膠料的各種配合劑應契合國度或企業(yè)公布的相關(guān)技術(shù)規范的規則，不合格不能運用。凡請求加工處置（如枯燥、粉碎、挑選等）后運用的配合劑，應按加工技術(shù)條件停止處置，目的是便于稱(chēng)量，減少原資料中的雜質(zhì)和水分，便于混煉操作，以保證明驗膠料取得稱(chēng)心的性能。配合劑枯燥處置后應寄存于防潮密封容器內。為保證明驗膠料質(zhì)量的相對穩定性，實(shí)驗用原資料寄存時(shí)間不要超越一年，易吸潮蛻變的配合劑（如氧化鋅、次磺酰胺類(lèi)促進(jìn)劑等），貯存期不能超越半年。生膠、炭黑和各種配合劑應分別寄存，各種原資料應及時(shí)注銷(xiāo)入賬，注明稱(chēng)號、產(chǎn)地、數量。庫房應通風(fēng)，防潮，防腐，各種原資料應運用專(zhuān)用用具和專(zhuān)用勺，嚴禁混用。平板硫化機

混煉膠的批量  指一次加工所制得的膠料總量，普通，用規范開(kāi)放式煉膠機每批次混煉量應該是根本配方的四倍。若采用較小的批混煉量，誤差較大，結果可能不同，倡議最低混煉生膠質(zhì)量為200g。規范密煉機每次批混煉量應等于密煉機額定容量乘以混煉膠的密度。

稱(chēng)量配合  依據批混煉量，計算出生膠和各種配合劑的實(shí)踐用量，采用適宜的衡器稱(chēng)量。實(shí)驗室應裝備100g、200g、500g天平和5Kg臺稱(chēng)。稱(chēng)量允許的誤差為：生膠和炭黑的稱(chēng)量應準確至1g；油類(lèi)應準確至1g或±1%；硫黃和促進(jìn)劑準確至0.02g；氧化鋅和硬脂酸準確至0.1g，一切其它配合劑應準確至±1%。天平準確度最好為±0.01g。平板硫化機

配料應在規范溫度和濕度下停止。當日配完的實(shí)驗膠料，應當日用完，不得過(guò)夜。若的確需求過(guò)夜，應寄存于枯燥器內。