1、作業(yè)前準備工作

⑴翻開(kāi)開(kāi)煉機前必需查看電路（電流電壓等）、油路（減速機、軸承等光滑）、水路等能否正常！然后戴好皮革護伎倆（嚴禁戴手套作業(yè)），混煉操作要戴口罩，絕對防止腰系繩、帶、膠皮等，嚴禁披衣操作。認真查看大小齒輪及輥筒間有無(wú)雜物。每班初次開(kāi)車(chē)，必需測試緊急剎車(chē)安裝，檢查制動(dòng)能否靈活牢靠(如是膝碰式安裝，一定要習氣把膝蓋接觸到剎車(chē)安裝)，正常操作時(shí)嚴禁用緊急剎車(chē)安裝關(guān)車(chē)。如兩人以上共同操作時(shí)，必需互相照應，確認無(wú)任何風(fēng)險后，方可開(kāi)車(chē)。

⑵投料前對膠料也應檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機，致使橫壓力忽然加大，會(huì )形成設備損壞。平板硫化機

2、加橡膠料煉膠作業(yè)的重點(diǎn)留意事項

⑴首先要調整好開(kāi)煉機的輥距，堅持輥距的均衡。若兩端輥距調理的大小不一，形成輥筒偏載，極 易損壞設備，這是嚴厲制止的。

⑵加料習氣上都從動(dòng)力傳入端參加，其實(shí)這是不合理的。加料應在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動(dòng)端首先參加硬的大塊膠料，當然更容易損傷設備。

⑶當然更不要首先把大塊的硬膠料加在開(kāi)煉機輥筒中連續面，此處合成彎矩更大，達2820噸/厘米。平板硫化機

⑷加料量要逐步增加，加料塊重不得超越設備運用闡明書(shū)上的規則，投料次第由小到大陸續添加。如圖省事，大塊膠料忽然添入輥距，會(huì )形成過(guò)載沖出，不只易使平安墊片損壞，而且，一旦平安墊片失靈，就會(huì )危及輥筒。

⑸操作時(shí)要先劃（割)刀，后上手拿膠，膠片未劃(割)下，不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動(dòng)，不易軋時(shí)，不得用手壓膠料。推料時(shí)必需半握拳，不準超越輥筒頂端程度線(xiàn)。模測輥溫時(shí)，手背必需與輥筒轉動(dòng)方向相反。

⑹割刀必需放在平安中央（避免割刀圈入膠料帶入輥輪），割膠時(shí)必需在輥簡(jiǎn)下半部進(jìn)刀，割刀不準對著(zhù)自已身體方向。打三角包時(shí)，制止帶刀操作，打卷子時(shí)，膠卷重量不準超越型號額定重量。

⑺輥筒運轉中發(fā)現膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時(shí)，必需停車(chē)處置。如遇到運輸帶積膠或發(fā)作毛病也必需停車(chē)處置。如遇到忽然停車(chē)，應按次第切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門(mén)。嚴禁帶負荷開(kāi)車(chē)。

⑼ 制止在設備轉動(dòng)部位和料盤(pán)上依托、站坐；不得在運轉輥筒上方傳送物件；

拉推車(chē)輛時(shí)要注四周狀況，避免撞、碰人，裝料時(shí)避免側重翻車(chē)傷人。

3、工作終了后，關(guān)閉運轉和加溫等的正常開(kāi)關(guān)，然后切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門(mén)并清算膠料。

4、 活動(dòng)部位及周邊梗塞時(shí)，切勿用手或鐵棍伸入里面，而是用塑料棍去當心處置。

5、 機器呈現毛病時(shí)第一時(shí)間內中止機器的動(dòng)作，不得自行主張，通知并等候相關(guān)的專(zhuān)業(yè)人員停止處置。 

6、 避免一切的要素招致機器損壞和工傷事故的發(fā)作。