1.運用前檢查液壓油量，液壓油高度為下機座的2/3的高度，油量缺乏時(shí)應及時(shí)添加，油液注入前必需精細過(guò)濾。在下機座的注油孔內參與純真20＃液壓油，油位高度經(jīng)過(guò)油標桿看出，普通加到下機座的2/3的高度。

2.檢查柱軸與導架間的潤滑情況及時(shí)加油，以堅持良好的潤滑。平板硫化機

3.接通電源，將操作手柄搬至垂直位置，使回油口關(guān)閉，按動(dòng)電機啟動(dòng)按鈕，來(lái)自油泵的油液進(jìn)入油缸，驅動(dòng)柱塞上升，當熱板閉合后，油泵繼續供油，使油壓上升到額定值（?MPa）時(shí)按動(dòng)注銷(xiāo)中止按鈕，使機器處于停機保壓（即定時(shí)硫化）狀態(tài)，抵達硫化時(shí)間時(shí)，搬動(dòng)手柄使柱塞降落開(kāi)模。

4.熱板的溫度控制：將成型模具放在熱板上，合上旋轉按鈕SA1，平板開(kāi)端加熱，當平板的溫度抵達預先設定硫化溫度時(shí)，自動(dòng)中止加熱。當溫度低于設定值時(shí)平板自動(dòng)加熱，堅持溫度不斷在設定值。平板硫化機

5.硫化機動(dòng)作的控制：按電機啟動(dòng)按鈕SB2，油泵工作，合模加壓，當液壓力抵達調定值數秒后，松壓1~2次，使空氣和揮發(fā)物氣體溢出，然后壓緊模具，開(kāi)端自動(dòng)紀錄硫化時(shí)間，當壓力降落油泵電機啟動(dòng)自動(dòng)補壓，抵達設定硫化時(shí)間，訊響器鳴叫，告知硫化時(shí)間已到，可以開(kāi)模，按動(dòng)訊響中止按鈕，搬動(dòng)手動(dòng)操作閥，使平板降落，可中止下一循環(huán)。