區別一

開(kāi)式精煉機是一種雙輥機或兩輥機，它利用兩個(gè)不同速度相對移動(dòng)的輥來(lái)產(chǎn)生剪切力進(jìn)行成型。在操作過(guò)程中，膠水應連續打三角包或卷曲。

密煉機是利用內部設計的葉片在相對動(dòng)時(shí)空間的規律收縮來(lái)產(chǎn)生剪切力，不需要人工操作，節省勞動(dòng)力。

結構簡(jiǎn)單，成本低，但勞動(dòng)強度大，污染大，對工人身體危害大。

密煉機比較貴，但是可以加熱，還有加壓密煉機可以用來(lái)處理難塑化的材料。勞動(dòng)強度低，適應性強。

區別二

秘密精煉機是在精煉機的基礎上發(fā)展起來(lái)的一種高強度間隙混合設備。因此，秘密精煉機的出現是橡膠機械的重要成就，仍然是塑料精煉和混合，仍在不斷發(fā)展和改進(jìn)。

捏合機是一種設備，它由一對相互配合和旋轉的葉片（通常為Z形）產(chǎn)生強烈的剪切效果，使半干燥或橡膠粘性塑料材料能夠快速反應，從而獲得均勻的混合和混合。它是各種高粘度彈性塑料材料混合、揉捏、破碎、分散、再聚合的理想設備。具有攪拌均勻、無(wú)死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)。廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素等行業(yè)，也用于電池、油墨、顏料、染料、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。

雙輥開(kāi)式精煉機的主要功能是使產(chǎn)品滿(mǎn)足客戶(hù)要求的質(zhì)量和顏色。為了滿(mǎn)足客戶(hù)的要求，生產(chǎn)線(xiàn)采用實(shí)驗結果及其比率，本機采用原料和配合劑均勻混合。

應用范圍：

主要用于橡膠及其制品、塑料及其制品、聚烯烴、PVC、薄膜、型材生產(chǎn)、聚合物混合、顏料、色母粒、穩定劑、安定劑等行業(yè)。它的主要用途是測試混合后原材料的性質(zhì)變化和對比度。例如:顏色的分散性、透光性、材料表面的光澤度、強度、可塑性、硬度等。

適用于工廠(chǎng)驗收供應商原材料的物理性能、同類(lèi)產(chǎn)品的比較、高校研發(fā)部門(mén)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的使用?？勺鳛楣S(chǎng)大規模生產(chǎn)前的數據參考。

規格參數：

1.混合容量：約500g。

2.滾筒尺寸:150/120/100mmm>L320mm(國標尺寸)

3.滾筒間距：0.05-58m可調(可根據客戶(hù)要求實(shí)現滾筒0對0)

溫度：常溫~300℃。

5.溫度精度：±2℃。

6.溫控精度：1℃。

7.溫度控制器：日本RKC溫度控制器。

8.加熱方式：電加熱。

9.滾筒速比:1:1.27(現在的固定速比)1:1:25~1:40(這個(gè)范圍之類(lèi)的速比可以根據客戶(hù)的要求制作，需要明確指出)

10.滾筒轉速：21:18r/min。

11.滾筒表面處理：高硬度鍍鉻。

12.滾筒材料：SKD實(shí)心材料。

13.安全裝置：反轉裝置、安全罩、急停按鈕。

14.電機：臺灣城邦減速馬達1HP×1臺。

15.功率：7.5HP(5.5.5.5.5kw)

16.電源：AC380V。

17.體積約為(W×DH)。1000×560×<1150mm

18.重量：420kg>。