平板硫化機的電加熱系統采用三相五線(xiàn)供電，設備應可靠接地，確保安全進(jìn)線(xiàn)不得小于4-6mm2、設置斷路器進(jìn)行維護.接通電源后，將組合開(kāi)關(guān)Q旋轉到通部位，然后啟動(dòng)SB2鍵，油泵電機工作，平板上升。隨著(zhù)充壓，當壓力到達時(shí)，氣壓表接觸點(diǎn)打開(kāi)，油泵電機停止工作，設備進(jìn)入硫化，時(shí)間控制器KT1開(kāi)始以秒為企業(yè)記錄時(shí)間。如果在工作過(guò)程中(即黑針離開(kāi)紅針)并到達綠針，系統會(huì )打開(kāi)油泵電機進(jìn)行補壓，直到達到預定壓力.還可以進(jìn)行手動(dòng)補壓，以實(shí)現補壓.任何半途自動(dòng)補壓操作都不影響硫化機的記錄，硫化后，蜂鳴警報，提醒工作人員可以制作模型.報警時(shí)間由KT1設置，出廠(chǎng)前設置10秒左右，客戶(hù)可以自主調整，也可以按SB1中斷警報.如果出現異常，檢查電氣箱內的繼電器是否完好、松動(dòng)或脫落。如遇緊急情況，按壓SB1停止按鈕，設備油泵立即停止工作。

BL-6170系列平板硫化機是根據客戶(hù)要求為塑料材料試驗而設計的硫化成型設備?？蛻?hù)可以根據自己的材料特點(diǎn)和實(shí)驗規定提出不同的個(gè)人需求。每個(gè)人都會(huì )更好地為你服務(wù)，讓你的工作事半功倍。說(shuō)明:塑料加工行業(yè)是一個(gè)綜合性很強的技術(shù)性行業(yè)。雙螺桿塑料擠出機作為加工制造領(lǐng)域不可或缺的生產(chǎn)設備，其工作原理并不容易。讓我們掌握一些簡(jiǎn)單的知識。

雙螺桿塑料擠出機的發(fā)展:20世紀30年代在意大利成功成功，60年代末70年代初發(fā)展迅速.齒合異向雙螺桿RPVC隨著(zhù)產(chǎn)品的發(fā)展，隨著(zhù)聚合物的改性，牙齒合同向上發(fā)展。雙螺桿擠出理論的研究無(wú)法適應應用的發(fā)展，在全球形成了共識，成為研究熱點(diǎn)。

第一臺雙螺桿擠出機具有單螺桿擠出機的擠出機原理:固態(tài)運輸→熔化→增壓和泵送→混和→蒸汽提升和去除揮發(fā)性部件，但不僅僅是這樣。雙螺桿擠壓理論的研究開(kāi)始較晚，加上種類(lèi)繁多，螺桿幾何形狀復雜，擠壓過(guò)程復雜，給研究帶來(lái)了許多困難.

總的來(lái)說(shuō)，雙螺桿擠出理論的研究還處于起步階段，這就是我們所說(shuō)的"超越科學(xué)的技能".從其擠出過(guò)程的研究大致分為三個(gè)環(huán)節：

1、在擠出過(guò)程中，聚合物的物理變化規律、運輸原理、固體溶劑運輸和排氣的真實(shí)性和規律，并建立數學(xué)物理模型，指導雙螺桿塑料擠出機的設計和擠出過(guò)程的改進(jìn).

第二，有必要了解擠出過(guò)程中兩種以上聚合物和材料的真實(shí)物理變化、混合形狀、結構變化過(guò)程，以及最終混合物與特性之間的關(guān)系.

第三，作為雙螺桿塑料擠出機，擠出反擠出反射過(guò)程、特性、速度結構、操作標準之間的關(guān)系，建立模型，指導反射擠出。