1、平板硫化機存放環(huán)境應堅持單調、通風(fēng)良好，避免因潮濕招致電器線(xiàn)路潮濕; 

2、不要在雨天在室外運用硫化機，防止電控箱及加熱板進(jìn)水; 

3、假設工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時(shí)，應在空中用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸; 

4、假設在運用過(guò)程中，因操作不當招致加熱板進(jìn)水，應首先聯(lián)絡(luò )廠(chǎng)家中止維修。假設需求中止應急搶修，可將加熱板上蓋板翻開(kāi)，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動(dòng)操作，加溫到100℃，堅持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線(xiàn)路烘干，在在手動(dòng)狀態(tài)下中止皮帶膠接。同時(shí)應及時(shí)聯(lián)絡(luò )消費廠(chǎng)家，中止線(xiàn)路的整體改換。

5、硫化機在較長(cháng)時(shí)間內不需求運用的情況下，應每隔半個(gè)月對加熱板中止加熱(溫度設置在100℃)，堅持溫度半個(gè)小時(shí)左右.

6、每次運用終了后，應當將水壓板內的水放干凈，特別是冬季，假設水不能放干凈，常常招致水壓板膠皮過(guò)早老化，水壓板運用壽命降低。正確的放水方式是，在硫化保溫終了后，硫化機未拆卸行停止。假設在機器拆卸后放水，有可能招致水壓板內的水無(wú)法徹底排出。關(guān)于平板硫化機作為保送帶接頭工具，在運用過(guò)程中和運用終了后，也要同其他工具一樣，中止維護和頤養，以延長(cháng)運用壽命。

檢查壓力袋能否有損傷，任何拖地摩擦，刺割，折疊及別的不當操作都會(huì )惹起壓袋損壞。壓袋損壞后，在承壓時(shí)就可能漏水，漏氣，或徹底毀壞。要特別留意壓力袋與水嘴或氣嘴接觸的中央。檢查一切的壓力軟管和接頭，看有無(wú)磨損，透露或其他損壞，這些損壞在加壓狀態(tài)下可能招致軟管和接頭失敗。 檢查一切的電纜，看有無(wú)刺割，磨損，老化，特別留意那些“應力集中點(diǎn)”，如電纜與接頭之間。假設需求，應檢測，調準溫控儀。檢查一切的指示燈，如有損壞即改換。 假設硫化機配備液壓泵，應檢查儲液箱，泵體及一切銜接能否有透露。過(guò)濾器上的網(wǎng)應拆下來(lái)清洗。檢查壓力表，保證其精度。給泵體涂潤滑油。