與傳統煉膠系統相比，對煉膠系統進(jìn)行了比較分析。

傳統的煉膠系統雖然主要是開(kāi)煉機，但具有重量輕、體積小、結構緊湊、操作方便等特點(diǎn)。但也存在諸多缺陷，如混合污染嚴重、效率低、質(zhì)量不穩定、開(kāi)煉機無(wú)水平混合等，必須通過(guò)人工搗膠切割，造成批間人為差異，造成后續擠出加工，造成擠出口質(zhì)量波動(dòng)開(kāi)煉機相比，密煉機更完美。密煉機克服了許多開(kāi)煉機無(wú)法克服的問(wèn)題，如減少粉塵污染、自動(dòng)化等。更重要的是，密煉機大大提高了煉膠速度，其生產(chǎn)效率是開(kāi)煉機的幾十倍！密煉機的廣泛應用逐漸取代了開(kāi)煉機，成為煉膠的主要設備。顯著(zhù)提高了生產(chǎn)效率。平板硫化機

l潤滑規則

確保密煉機的正常潤滑非常重要。但機器運行正常，設備使用壽命延長(cháng)。各潤滑點(diǎn)的潤滑油必須到位，油量、油壓、潤滑油品牌號不得泄漏。平板硫化機

生產(chǎn)后的維護。

生產(chǎn)完成后，密煉機需要15~20分鐘才能停機?？辙D時(shí)，仍需向轉子端面密封裝置注入潤滑油。